正確使用對輥破碎機(jī)比什么都重要,對輥破碎機(jī)的使用情況直接決定著整條破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。而對輥破碎機(jī)最大的弱點就是破碎比較小,產(chǎn)品的粒度隨輥子的間隙磨損而變化,如果對輥破碎機(jī)使用不佳的話,那對整條生產(chǎn)線的影響是非常大的,下面我們金聯(lián)機(jī)械廠就來給大家說一下正確使用對輥破碎機(jī)的11個小步驟。

第一、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使機(jī)器不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
第二、高效新型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→破碎機(jī)→給料,破碎機(jī)機(jī)必須空載啟動,待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
第三、當(dāng)處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
第四、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。 機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機(jī)每工作一班時,添加適量潤滑脂。 運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
第五、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
第六、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
第七、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小
第八、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
第九、保持雙輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,以便機(jī)器機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時,可移動破碎輥能夠后退避讓。
第十、對輥破碎機(jī)在停車前2~3min停止給料,只有當(dāng)物料全部通過對輥破碎機(jī)后,方允許停車。
第十一、日常操作中應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,必要時應(yīng)予及時更換。
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